水環式真空泵

一、2BV水環式真空泵用途及使用范圍:
    2BV水環真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封，具有結構簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
    2BV水環真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達到33mbar絕壓（97%真空度），當真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態下工作時，應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護，如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機使用時，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。
    2BV水環真空泵被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業等領域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發生爆炸，所以其應用更加廣泛。

二、2BV水環式真空泵工作原理:

 
    如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內，起動時向泵內注入一定高度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1，水環下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
    由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。
    當泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。

三、2BV性能參數：

注：1、表中所列數據在下列條件下測出：
         ①大氣壓力101325Pa（1013mbar）
         ②進水溫度15℃
         ③吸入空氣溫度20℃
         ④空氣相對濕度70%
       2、性能允許偏差：±10%

四、2BV連接尺寸：

五、2BV連接尺寸：

六、2BV及設備安裝：
    1、泵的安裝：
    真空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應在吸氣管上安裝上過濾網。
    2、氣水分離器的安裝
    氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調節。
    真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。
七、2BV啟動及停車：
    1、啟動
    停車的泵在開動以前，必須用手轉動數圈，以證實泵內沒有卡住或其它損壞現象。
    啟動按以下順序進行（參見圖5）
    （1）打開排氣管閥門。
    （2）啟動電動機（應注意電機的正反轉）
    （3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止，（應注意不要干運行真空泵）。
    2、停車
    停車按以下順序：
    （1）（如進氣管有閥門）關閉進氣管上的閥門。
    （2）關閉供水管2，并迅速關停真空泵。
    （3）停車后應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。
八、2BV維護：
    1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵底部的沖洗口沖洗掉。
    2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
    3、電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，zui高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
    4、采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均需更換新零件。

九、2BV故障和消除方法：

十、2BV訂貨說明：

1.水環真空泵名稱;

 2.水環真空泵型號;

 3.水環真空泵規格;

 4.水環真空泵功率;

 5.電壓;

 6.使用溫度;

 7.使用介質;

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